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桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同?

桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外,桨式搅拌机的搅拌器安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。

桨式搅拌机旁入式搅拌安装旁入式搅拌设备是将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上。这在消耗同等功率的情况下,桨式搅拌机能得到很好的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360450r/min,驱动方式有齿轮传动与带传动两种。设备主要缺点是加药搅拌机,轴封比较困难。

桨式搅拌机除了以上两种种不同类型的搅拌器外,还有其它安装类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的污泥搅拌机。

针对桨式搅拌机设计要求的技术参数和淀粉搅拌加工的特点,通过比较上述几种搅拌安装类型的特征,选择偏心式搅拌安装类型,驱动方式为减速传动。本文所设计的搅拌机主要由以下几个部分组成:交流电动机、联轴器、传动装置、搅拌器、搅拌罐的升降机构、控制电路以及润滑密封装置。

桨式搅拌机叶轮在电机的驱动下旋转，搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力进行混合，使流体以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的搅拌推流输送。搅拌的效果取决于液体的密度和粘度，以及水池的体积和形状。当水池较大时，需要两台或两台以上的桨式搅拌机。

在水处理的搅拌中，分为溶药搅拌、混合搅拌、反应搅拌、澄清搅拌和消化池搅拌五种类型。常见的桨式搅拌机按搅拌桨形式可分为：桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器等。按特点及功能可分为两类：一类是高转速、小叶轮产品，其作用偏重于混合搅拌。

叶轮转速在400-1500r/min之间，叶轮直径小于900mm。其特点是：流速高，紊流强烈，流畅的流速梯度大，作用范围小。

①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴

向液流，并产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液

体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴

也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增

加湍动，防止液面凹陷。

②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片

所构成。涡轮式搅拌器桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，

桨式搅拌机是工农业中应用非常广泛的一类通用设备，它一般具有以下作用：

1、使不互溶液体均匀混合，制备均匀混合液、乳化液强化传质过程;

2、使气体在液体充分分散，强化传质或化学反应;

3、制备均匀悬浮液，促进固体加速溶解、浸取或液——固化宵反应;

4、强化传热，防止局部过热或过冷。

桨式搅拌机的工作原理：从本质上讲搅拌过程就是流体场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程，而桨式搅拌机就是通过使搅拌介质获得适宜的流动场而向输入机械能量的装置。

了解桨式搅拌机的结构，有利于我们去挑选哪种型号的桨式搅拌器。

桨式搅拌机结构很简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。

其实桨式搅拌机的结构还是非常简单的，总体来说就是一个发动机加上一些叶轮，就构成了桨式搅拌机。

折浆式搅拌机的减速箱加多少油？

请根据使用说明进行加油，一般加到8成就好了，长期不使用请放光油。