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在水处理的搅拌中平桨式搅拌机，分为溶药搅拌、混合搅拌、反应搅拌、澄清搅拌和消化池搅拌五种类型桨式搅拌机。常见的桨式搅拌机按搅拌桨形式可分为：桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器等。按特点及功能可分为两类：一类是高转速、小叶轮产品，其作用偏重于混合搅拌。

叶轮转速在400-1500r/min之间，叶轮直径小于900mm。其特点是：流速高，紊流强烈，流畅的流速梯度大，作用范围小。

在使用中，液体的粘度加药搅拌机，液体进入层状态，圆柱绕轴旋转下降到几乎为零，但由于大的液体粘性力，容易出现死区时间槽，所以采取大直径的浆料，如使用锚定，框架式和螺杆式。

对于叶片宽度的影响，可以分析双混合设备的功耗。在高粘度液体，层流和功耗是球场宽度几乎成正比污泥搅拌机，低粘度的液体，只有当叶片宽度范围小，宽间距增加功耗，当叶轮宽到一定范围内，电力消费不再是由于球场宽度增加。

浆式搅拌机是目前国内外先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率很高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。

其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择;

搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质;

浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。

桨式搅拌机是工农业中应用非常广泛的一类通用设备，它一般具有以下作用：

1、使不互溶液体均匀混合，制备均匀混合液、乳化液强化传质过程;

2、使气体在液体充分分散，强化传质或化学反应;

3、制备均匀悬浮液，促进固体加速溶解、浸取或液——固化宵反应;

4、强化传热，防止局部过热或过冷。

桨式搅拌机的工作原理：从本质上讲搅拌过程就是流体场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程，而桨式搅拌机就是通过使搅拌介质获得适宜的流动场而向输入机械能量的装置。

桨式搅拌机出厂前，已向油室注入了适量的润滑油。这种油应该每年更换一次，油室可能有压力，所以用布盖住油室，以免溅油。 　　换油时，桨式搅拌机应放在两个支架上或用车辆水平提升，以夹紧油室，螺塞下应放置一个容器，以方便采油。拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗油清洗油室，注入适量润滑油。换油期间，桨式搅拌机应保持水平位置。正常情况下，更换油孔螺丝的O型圈，拧紧螺丝。修复后，应收集和处理桨式搅拌机的污油，以避免环境污染。

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