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桨式搅拌机适用各领域场合使用，主要用于污水处理的搅拌功能，在此设备特点方面根据客户实际使用的环境及搅拌处理成份有一定关系，详细桨式搅拌机结构特点及使用特点如下：

桨式搅拌机在结构特点方面体现如下：

桨式搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌机和斜桨式搅拌机。平桨式搅拌机产生的是径向力，斜桨式搅拌机产生的是轴向力，桨式搅拌机适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

在水处理的搅拌中，分为溶药搅拌、混合搅拌、反应搅拌、澄清搅拌和消化池搅拌五种类型。常见的桨式搅拌机按搅拌桨形式可分为：桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器等。按特点及功能可分为两类：一类是高转速、小叶轮产品，其作用偏重于混合搅拌。

叶轮转速在400-1500r/min之间，叶轮直径小于900mm。其特点是：流速高，紊流强烈，流畅的流速梯度大，作用范围小。

桨式搅拌器结构很简单污泥搅拌机，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折页式两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

应用

1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。3.也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。

浆式搅拌机是目前国内外先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率很高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。

其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择;

搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质;

浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。

我们知道桨式混合器的主要功能是搅拌和曝气充氧，搅拌装置是搅拌功能中的重要装置，所以我们可以看到搅拌装置在桨式混合器中的作用。 　　搅拌装置用于混合介质和随后的过滤。至于这种混合器，目前的桨式混合器是一种典型的装置。这种设备大家都不是很清楚。事实上，它用于一些污水池，它的主要功能是混合和搅拌池中的介质，使介质不会沉淀。这是排出介质中杂质的一个非常重要的点。

桨式搅拌机出厂前，已向油室注入了适量的润滑油。这种油应该每年更换一次，油室可能有压力，所以用布盖住油室，以免溅油。 　　换油时，桨式搅拌机应放在两个支架上或用车辆水平提升，以夹紧油室，螺塞下应放置一个容器，以方便采油。拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗油清洗油室，注入适量润滑油。换油期间，桨式搅拌机应保持水平位置。正常情况下，更换油孔螺丝的O型圈，拧紧螺丝。修复后，应收集和处理桨式搅拌机的污油，以避免环境污染。