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2023-05-14 09:09:58

桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同?桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外

桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同?

桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构加药搅拌机。有使用维修方便、寿命长等优点。此外,桨式搅拌机的搅拌器安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。

桨式搅拌机旁入式搅拌安装旁入式搅拌设备是将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上。这在消耗同等功率的情况下,桨式搅拌机能得到很好的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360450r/min,驱动方式有齿轮传动与带传动两种。设备主要缺点是,轴封比较困难。

桨式搅拌机除了以上两种种不同类型的搅拌器外,还有其它安装类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态污泥搅拌机,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。

针对桨式搅拌机设计要求的技术参数和淀粉搅拌加工的特点,通过比较上述几种搅拌安装类型的特征,选择偏心式搅拌安装类型,驱动方式为减速传动。本文所设计的搅拌机主要由以下几个部分组成:交流电动机、联轴器、传动装置、搅拌器、搅拌罐的升降机构、控制电路以及润滑密封装置。

桨式搅拌机适用各领域场合使用,主要用于污水处理的搅拌功能,在此设备特点方面根据客户实际使用的环境及搅拌处理成份有一定关系,详细桨式搅拌机结构特点及使用特点如下:

桨式搅拌机在结构特点方面体现如下:

桨式搅拌机结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌机和斜桨式搅拌机。平桨式搅拌机产生的是径向力,斜桨式搅拌机产生的是轴向力,桨式搅拌机适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

桨式搅拌机搅拌过程是什么?

桨式搅拌机的搅拌过程是电机通过减速器变速溶后带动桨式搅拌机的搅拌机在一定的转速溶下旋转,根据搅拌速度的不同,自桨式搅拌机的叶轮处软件大道出不同速度的流体,这股运动流体同时吸引和挟带着周围的液体,使周围的静止流或低速溶流卷入其中,从而合成一股复杂的运动流。这股合成的运动流既有水平的循环流,又有沿壁面及搅拌轴的上下循环流,这股循环流,能够涉及搅拌罐内较大的范围,起着体积循环作用。

在水处理的搅拌中,分为溶药搅拌、混合搅拌、反应搅拌、澄清搅拌和消化池搅拌五种类型。常见的桨式搅拌机按搅拌桨形式可分为:桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器等。按特点及功能可分为两类:一类是高转速、小叶轮产品,其作用偏重于混合搅拌。

叶轮转速在400-1500r/min之间,叶轮直径小于900mm。其特点是:流速高,紊流强烈,流畅的流速梯度大,作用范围小。

桨式搅拌机出厂前,已向油室注入了适量的润滑油。这种油应该每年更换一次,油室可能有压力,所以用布盖住油室,以免溅油。   换油时,桨式搅拌机应放在两个支架上或用车辆水平提升,以夹紧油室,螺塞下应放置一个容器,以方便采油。拧松螺塞,放出润滑油,然后用洗油清洗油室,注入适量润滑油。换油期间,桨式搅拌机应保持水平位置。正常情况下,更换油孔螺丝的O型圈,拧紧螺丝。修复后,应收集和处理桨式搅拌机的污油,以避免环境污染。

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