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桨式搅拌机以安装方式分为哪几种?

桨式搅拌机不同的安装形式会产生不同的流场平桨式搅拌机，使桨式搅拌机运行过程中搅拌的效果有明显的差别桨式搅拌机。通常搅拌的型号分如下几种：

1、立式中心桨式搅拌机;

2、偏心式桨式搅拌机;

3、倾斜式桨式搅拌机;

4、底部桨式搅拌机;

5、旁入式桨式搅拌机;

除了以上五种不同类型的桨式搅拌机外，还有其它类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器，是将搅拌器安装在卧式容器的上方，此类布局可以降低整台设备的安装高度，提高设备的抗振能力，改善悬浮液的状态，如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。

在使用中，液体的粘度，液体进入层状态加药搅拌机，圆柱绕轴旋转下降到几乎为零，但由于大的液体粘性力，容易出现死区时间槽，所以采取大直径的浆料，如使用锚定，框架式和螺杆式。

对于叶片宽度的影响，可以分析双混合设备的功耗。在高粘度液体，层流和功耗是球场宽度几乎成正比，低粘度的液体污泥搅拌机，只有当叶片宽度范围小，宽间距增加功耗，当叶轮宽到一定范围内，电力消费不再是由于球场宽度增加。

桨式搅拌器结构很简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折页式两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

应用

1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。3.也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。

4、查看传动离合器和制动器是不是灵活牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮是不是杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。

5、开机后，常常留意拌和机各部件的运转是不是正常。停机时，常常查看拌和机叶片是不是打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土拌和结束或估计停歇1h以上，除将余料出净外，运用石子和清水倒入抖筒内，开机滚动，桨式拌和机把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，避免料筒和叶片生锈。一起还应整理拌和筒外积灰，使机械保持清洁无缺。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

桨式搅拌机结构，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

我们知道桨式混合器的主要功能是搅拌和曝气充氧，搅拌装置是搅拌功能中的重要装置，所以我们可以看到搅拌装置在桨式混合器中的作用。 　　搅拌装置用于混合介质和随后的过滤。至于这种混合器，目前的桨式混合器是一种典型的装置。这种设备大家都不是很清楚。事实上，它用于一些污水池，它的主要功能是混合和搅拌池中的介质，使介质不会沉淀。这是排出介质中杂质的一个非常重要的点。