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桨式搅拌机电动机组件要如何选择?

1、桨式搅拌机电动机的选择：

电动机是当今社会中一种主要的动力机械,它被广泛应用于工农业生产和人民生活的各个方面,正确、合理地选择电动机是十分重要的,它直接影响到机械运行安全和经济效益。电动机的选择内容一般包括电动机类型、防护型式、额定转速、机械性能等。

2、动机类型如何确定与选择：

在选择桨式搅拌机电动机类型时一般优先考虑使用三相交流电动机,本文所设计的搅拌机需要调速污泥搅拌机,根据其调速范围和要求速度调节的连续、平滑程度,采用变级调速的双速笼型异步电动机

3、桨式搅拌机电动机在结构型式的选择：

桨式搅拌机的电动机的结构型式即其有关固定用构件、轴承装置和轴伸等电机的构成情况,而电动机的结构型式主要由安装型式和防护型式两部分组成

4、装型式的选择：

根据本文设计的搅拌机的实际情况,电动机宜采用立式安装

5、防护型式的选择：

根据本文设计的桨式搅拌机的实际情况,防护型式采用封闭式,该型式能防止以任何方向飞溅来的水滴和其他杂物侵入,并且潮气和灰尘等也不易进入电动机内部。

6、电动机型号的选择：

桨式搅拌机电动机采用380v的交流电源,选用双速系列的异步电动机。由手册查出电动机型号为YD12M,其额定功率为18kw加药搅拌机,同步转速为1000r/min,若电动机的转差率为2%,则其满载转速为980rmin

桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同?

桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外,桨式搅拌机的搅拌器安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。

桨式搅拌机旁入式搅拌安装旁入式搅拌设备是将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上。这在消耗同等功率的情况下,桨式搅拌机能得到很好的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360450r/min,驱动方式有齿轮传动与带传动两种。设备主要缺点是,轴封比较困难。

桨式搅拌机除了以上两种种不同类型的搅拌器外,还有其它安装类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。

针对桨式搅拌机设计要求的技术参数和淀粉搅拌加工的特点,通过比较上述几种搅拌安装类型的特征,选择偏心式搅拌安装类型,驱动方式为减速传动。本文所设计的搅拌机主要由以下几个部分组成:交流电动机、联轴器、传动装置、搅拌器、搅拌罐的升降机构、控制电路以及润滑密封装置。

浆式搅拌机是目前国内外先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率很高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。

其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择;

搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质;

浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。

桨式搅拌机结构，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

桨式搅拌机结构较简略，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片方式可分为平直叶和折叶氏两种，即依据叶片的形状特色不同可分为平桨式拌和器和斜桨式拌和器。平桨式拌和器发生的是径向力，斜桨式拌和器发生的是轴向力，桨式拌和器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液拌和。双轴桨式搅拌机结构特点

 双轴桨式搅拌机由两根水平轴和槽体组成，分并流式和逆流式两种。并流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向也相反，泥料沿同一方向并流推送；逆流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向相同，物料一去一返，可延长物料在槽体内的搅拌时间，有利于混拌均匀。当进行干混时，桨叶的转向宜由里向外壁方向转；湿混时，桨叶宜由外壁向里转，以提高对泥料的挤压作用。