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桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同?

桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承折桨式搅拌机,可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外,桨式搅拌机的搅拌器安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。

桨式搅拌机旁入式搅拌安装旁入式搅拌设备是将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上。这在消耗同等功率的情况下,桨式搅拌机能得到很好的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360450r/min加药搅拌机,驱动方式有齿轮传动与带传动两种。设备主要缺点是,轴封比较困难。

桨式搅拌机除了以上两种种不同类型的搅拌器外,还有其它安装类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态污泥搅拌机,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。

针对桨式搅拌机设计要求的技术参数和淀粉搅拌加工的特点,通过比较上述几种搅拌安装类型的特征,选择偏心式搅拌安装类型,驱动方式为减速传动。本文所设计的搅拌机主要由以下几个部分组成:交流电动机、联轴器、传动装置、搅拌器、搅拌罐的升降机构、控制电路以及润滑密封装置。

偏心式桨式搅拌机安装方法

将桨式搅拌机安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。其机构示意及搅拌过程产生的流动情况有着不同效果。这种搅拌轴中心线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强了液层间的相对运动，从而增强了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的改善。

但偏心桨式搅拌机容器易引起设备在工作过程中的振动，一般此类安装类型只用于小型桨式搅拌机设备上。

目前国内广泛应用的此类桨式搅拌机大概有25种，另一类低转速、叶轮产品，其功能主要为水力循环。叶轮转速一般低于100r/min，叶轮直径在1200-2500mm之间。其特点是：流场分布较为均匀，流速低缓，但作用范围大。市场行的有18种此类桨式搅拌机。近几年，由于工程的需要，又出现了一些新型的桨式搅拌机，这些新型桨式搅拌机形状发生了很大变化，功能较之传统搅拌也有所不同，双曲面搅拌机是近年来新出现的一种潜水搅拌机。

JBJ型桨式搅拌机怎么运用及维护

1、桨式搅拌机应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，避免在开动时发作走动。

2、桨式搅拌机应实施二级漏电维护，上班前电源接通后，有必要仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试运转时应查验拌筒转速是不是适宜，一般状况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。

3、桨式搅拌机拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

桨式搅拌机结构较简略，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片方式可分为平直叶和折叶氏两种，即依据叶片的形状特色不同可分为平桨式拌和器和斜桨式拌和器。平桨式拌和器发生的是径向力，斜桨式拌和器发生的是轴向力，桨式拌和器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液拌和。双轴桨式搅拌机结构特点

 双轴桨式搅拌机由两根水平轴和槽体组成，分并流式和逆流式两种。并流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向也相反，泥料沿同一方向并流推送；逆流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向相同，物料一去一返，可延长物料在槽体内的搅拌时间，有利于混拌均匀。当进行干混时，桨叶的转向宜由里向外壁方向转；湿混时，桨叶宜由外壁向里转，以提高对泥料的挤压作用。